Parámetros técnicos
Parámetros fundamentales (perforación varilla y tubo de revestimiento máx. diámetro Ф220mm) |
Profundidad de perforación | Los 20-100m | |
Diámetro de perforación | 220-110 mm | ||
Dimensión global | 4300 * 1700 * 2000 mm | ||
Peso total | 4360 kg | ||
Velocidad de la unidad de rotación y esfuerzo de torsión |
Conexión en paralelo de doble motor | 58r / min | 4000 Nm |
Conexión en serie de doble motor | 116r / min | 2000 Nm | |
Sistema de alimentación de la unidad de rotación | Escribe | monocilíndrico, correa de cadena | |
Fuerza de elevación | 38KN | ||
Fuerza de alimentación | 26KN | ||
Velocidad de elevación | 0-5,8 m / min | ||
Velocidad de elevación rápida | 40 m / min | ||
Velocidad de alimentacion | 0-8 m / min | ||
Velocidad de alimentación rápida | Los 58m / min | ||
Golpe de alimentación | 2150 mm | ||
Sistema de desplazamiento del mástil | Distancia de movimiento del mástil | 965 mm | |
Fuerza de elevación | 50KN | ||
Fuerza de alimentación | 34KN | ||
Soporte de abrazadera | Rango de sujeción | 50-220 mm | |
Poder de mandril | 100KN | ||
Chaise sobre orugas | Fuerza motriz del lado de la oruga | 31KN.m | |
Velocidad de desplazamiento de la oruga | 2 km / h | ||
Potencia (motor eléctrico) | Modelo | y225s-4-b35 | |
Poder | 37KW |
Introducción del producto
La plataforma de perforación de ingeniería de anclaje hidráulico completo se utiliza principalmente en el soporte de fosas de cimientos urbanos y el control del desplazamiento de edificios, el tratamiento de desastres geológicos y otras construcciones de ingeniería. La estructura de la plataforma de perforación es integral, equipada con chasis de orugas y grillete de sujeción. El chasis de la oruga se mueve rápidamente y la posición del orificio es conveniente para el centrado; El dispositivo de grillete de sujeción puede desmontar automáticamente la tubería de perforación y la carcasa, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejora la eficiencia de la construcción.
Rango de aplicación
La plataforma de perforación de anclaje QDGL-2B se utiliza para la construcción urbana, la minería y para usos múltiples, incluido el perno de soporte de pendiente lateral para la construcción de cimientos profundos, autopistas, ferrocarriles, embalses y presas. Para consolidar túneles subterráneos, fundición, construcción de techos de tuberías y construcción de fuerza previa a la tensión en puentes a gran escala. Reemplazar los cimientos de un edificio antiguo. Trabaja para la explosión del agujero de la mina.
Principales características
La plataforma de perforación de anclaje QDGL-2B se utiliza para la construcción básica, para completar las siguientes misiones. Tales como misiones de anclaje, polvo seco, inyección de lodo, pozos de exploración y pequeños pozos de pilotes. Este producto puede completar el giro de tornillo, el martillo DTH y la perforación de raspado.
1. Carcasa: la carcasa adicional hace que la apariencia de la máquina sea más científica y también protege las piezas hidráulicas clave de la contaminación.
2. Estabilizador: no solo para proteger el cilindro de daños, sino también para mejorar la resistencia del soporte.
3. Consola: consola dividida, simplifica la operación, evita errores de operación.
4. Pista: pista más larga y resistente, previene eficazmente el hundimiento, se adapta a una gama más amplia de estratos.
5. Elevación (opcional): altura de orificio ajustable, ya no depende de la altura de la cara de trabajo.
6. Tocadiscos automático (opcional): sin trabajo manual, más fácil y más conveniente.
7. Grifo resistente a alta presión con orificio pasante: el dispositivo necesario para expandir la construcción del cabezal.
8. Cabezal de potencia: el dispositivo giratorio de la plataforma de perforación es accionado por motores hidráulicos dobles, con un par de salida grande y una velocidad de rotación baja en comparación con productos similares, lo que mejora en gran medida el equilibrio de la perforación. Equipado con junta de expansión, la vida útil de la rosca de la tubería de perforación se puede extender enormemente.
Sistema de disipación de calor: el sistema de disipación de calor se optimiza de acuerdo con las condiciones especiales locales de los clientes para garantizar que la temperatura del sistema hidráulico no supere los 70 ℃ cuando la temperatura exterior es de 45 ℃.