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¿Cómo garantizar la calidad del vertido del hormigón excavado en pilotes?

1. Problemas y fenómenos de calidad

 

Segregación del hormigón; La resistencia del hormigón es insuficiente.

 

2. Análisis de causa

 

1) Hay problemas con las materias primas del hormigón y la proporción de la mezcla, o el tiempo de mezcla es insuficiente.

 

2) No se utilizan cuerdas al inyectar hormigón, o la distancia entre las cuerdas y la superficie del hormigón es demasiado grande, y a veces el hormigón se vierte directamente en el orificio de la abertura, lo que da como resultado la segregación del mortero y el agregado.

 

3) Si hay agua en el pozo, vierta el hormigón sin drenarla. Si el hormigón debe inyectarse bajo el agua, se utiliza el método de vertido en seco, lo que provoca una segregación importante del hormigón del pilote.

 

4) Al verter hormigón, no se bloquea la fuga de agua de la pared, lo que da como resultado más agua en la superficie del hormigón, y el agua no se elimina para continuar vertiendo hormigón, o el uso de drenaje de balde, y el resultado se descarga junto con la lechada de cemento, lo que resulta en una mala consolidación del hormigón.

 

5) Cuando se necesita drenaje local, cuando se inyecta un pilote de hormigón al mismo tiempo o antes de que el hormigón no esté fraguado inicialmente, el trabajo de excavación del pozo del pilote cercano no se detiene, continúa cavando el pozo de bombeo y la cantidad de agua bombeada es grande, el resultado es que el flujo subterráneo se llevará la lechada de cemento en el hormigón del pilote del agujero, y el hormigón está en un estado granular, solo la piedra no puede ver la lechada de cemento.

 

3. Medidas preventivas

 

1) Se deben utilizar materias primas calificadas y la proporción de la mezcla de hormigón debe ser preparada por un laboratorio con las calificaciones correspondientes o mediante una prueba de compresión para garantizar que la resistencia del hormigón cumpla con los requisitos de diseño.

 

2) Cuando se utiliza el método de colada en seco, se debe utilizar el tambor de cuerda y la distancia entre la boca del tambor de cuerda y la superficie del hormigón es inferior a 2 m.

 

3) Cuando la velocidad de ascenso del nivel del agua en el pozo excede 1,5 m/min, se puede utilizar el método de inyección de hormigón bajo el agua para inyectar hormigón en los pilotes.

 

4) Cuando se utiliza la precipitación para cavar hoyos, las obras de excavación cercanas deben detenerse cuando se inyecta el hormigón o antes de que éste fragüe inicialmente.

 

5) Si la resistencia del hormigón del cuerpo del pilote no cumple con los requisitos de diseño, el pilote puede reponerse.

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Hora de publicación: 28 de septiembre de 2023