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Método de construcción de pilotes de perforación con equipo de perforación rotativa en formaciones de piedra caliza dura

1. Prefacio

La plataforma de perforación rotativa es una maquinaria de construcción adecuada para operaciones de perforación en ingeniería de cimientos de edificios. En los últimos años, se ha convertido en la fuerza principal en la construcción de cimientos de pilotes en la construcción de puentes en China. Con diferentes herramientas de perforación, la plataforma de perforación rotativa es adecuada para operaciones de perforación en capas secas (espiral corta), húmedas (cuchara giratoria) y de roca (perforación con núcleo). Tiene las características de alta potencia instalada, alto par de salida, gran presión axial, maniobrabilidad flexible, alta eficiencia de construcción y multifuncionalidad. La potencia nominal de la plataforma de perforación rotativa es generalmente de 125 a 450 kW, el par de salida de potencia es de 120 a 400 kN.m, el diámetro máximo del orificio puede alcanzar de 1,5 a 4 m y la profundidad máxima del orificio es de 60 a 90 m, lo que puede cumplir con los requisitos de diversas construcciones de cimientos a gran escala.

En la construcción de puentes en áreas geológicamente duras, los métodos de construcción de cimientos de pilotes comúnmente utilizados son el método de pilotes de excavación manual y el método de perforación por impacto. El método de excavación manual se está eliminando gradualmente debido al largo período de construcción de los cimientos de pilotes, la tecnología obsoleta y la necesidad de operaciones de voladura, que plantean riesgos y peligros importantes; También existen ciertos problemas con el uso de perforadoras de percusión para la construcción, que se manifiestan principalmente en la velocidad de perforación extremadamente lenta de las perforadoras de percusión en capas de roca geológicamente duras, e incluso en el fenómeno de no perforar durante el día. Si el karst geológico está bien desarrollado, a menudo se producen atascos en las perforaciones. Una vez que se produce un atasco en la perforación, la construcción de un pilote perforado suele tardar entre 1 y 3 meses, o incluso más. El uso de equipos de perforación rotativos para la construcción de cimientos de pilotes no sólo mejora significativamente la velocidad de construcción y reduce los costos de construcción, sino que también demuestra una evidente superioridad en la calidad de la construcción.

 

2. Características de los métodos de construcción.

2.1 Velocidad de formación de poros rápida

La disposición de los dientes y la estructura de la broca de perforación para roca de la plataforma de perforación rotativa están diseñadas en base a la teoría de la fragmentación de la roca. Puede perforar directamente en la capa de roca, lo que resulta en una velocidad de perforación rápida y una eficiencia de construcción enormemente mejorada.

2.2 Ventajas destacadas en el control de calidad

Las plataformas de perforación rotatorias generalmente están equipadas con un revestimiento de pozo de aproximadamente 2 metros (que se puede extender si el suelo de relleno en el hoyo es grueso), y la propia plataforma puede incrustar el revestimiento, lo que puede minimizar el impacto del suelo de relleno en el hoyo. sobre el pilote perforado; La plataforma de perforación rotativa adopta un proceso de vertido de pilotes de hormigón de vertido de conductos submarinos maduro, que puede evitar los efectos adversos de la caída del lodo del agujero y los sedimentos generados durante el proceso de vertido; La plataforma de perforación rotativa es una maquinaria de construcción de cimientos de pilotes que integra ciencia y tecnología modernas y avanzadas. Durante el proceso de perforación, tiene alta precisión en la verticalidad, inspección de la capa de roca en el fondo del pozo y control de la longitud del pilote. Al mismo tiempo, debido a la pequeña cantidad de sedimento en el fondo del pozo, es fácil limpiar el pozo, por lo que la calidad de la construcción de los cimientos de pilotes está totalmente garantizada.

2.3 Fuerte adaptabilidad a las formaciones geológicas.

La plataforma de perforación rotativa está equipada con diferentes brocas, que pueden usarse para diferentes condiciones geológicas como capas de arena, capas de suelo, grava, capas de roca, etc., sin limitaciones geográficas.

2.4 Movilidad cómoda y gran maniobrabilidad

El chasis de la plataforma de perforación rotativa adopta un chasis de excavadora de orugas, que puede caminar por sí solo. Además, las plataformas de perforación rotativas pueden funcionar de forma independiente, tienen gran movilidad, se adaptan a terrenos complejos y no requieren instalaciones auxiliares para su instalación y desmontaje. Ocupan poco espacio y pueden operarse contra las paredes.

2.5 Protección del medio ambiente y limpieza del sitio de construcción

La plataforma de perforación rotativa puede operar en formaciones rocosas sin lodo, lo que no sólo reduce el desperdicio de recursos hídricos sino que también evita la contaminación del medio ambiente circundante causada por el lodo. Por lo tanto, el sitio de construcción de la plataforma de perforación rotativa está limpio y causa una contaminación mínima al medio ambiente.

 

3. Ámbito de aplicación

Este método de construcción es adecuado principalmente para la perforación de pilotes con perforadoras rotativas en formaciones rocosas moderadamente y débilmente erosionadas con una calidad de roca relativamente dura.

 

4. Principio del proceso

4.1 Principios de diseño

Basado en el principio de funcionamiento de la perforación con equipo de perforación rotatorio, combinado con las propiedades mecánicas de las rocas y la teoría básica de la fragmentación de la roca mediante equipo de perforación rotativo, se perforaron pilotes de prueba en formaciones de piedra caliza moderadamente erosionadas con roca relativamente dura. Se analizaron estadísticamente los parámetros técnicos relevantes y los indicadores económicos de los diferentes procesos de perforación utilizados por la plataforma de perforación rotativa. A través de comparaciones y análisis técnicos y económicos sistemáticos, finalmente se determinó el método de construcción de pilotes de perforación de plataformas de perforación rotativas en formaciones de piedra caliza moderadamente erosionadas con roca relativamente dura.

4.2 Principio de la tecnología de perforación para equipos de perforación rotativos en formaciones rocosas

Al equipar la plataforma de perforación rotativa con diferentes tipos de brocas para realizar un agrandamiento gradual del pozo en formaciones de roca dura, se construye una superficie libre en el fondo del pozo para la broca de la plataforma de perforación rotativa, lo que mejora la capacidad de penetración de la roca de la máquina de perforación rotativa. plataforma y, en última instancia, lograr una penetración eficiente en la roca y, al mismo tiempo, ahorrar costos de construcción.

TR210D-2023


Hora de publicación: 12 de octubre de 2024