El sedimento del fondo del pilote puede generarse en la construcción de orificios de perforación, la colocación de jaulas de acero y el vertido de hormigón. El análisis muestra que las causas de los sedimentos se pueden dividir a grandes rasgos en las siguientes categorías:
1.1 Colapso de la pared del agujero del pilote
1.1.1 Análisis de Causa en el hueco del pilote; la proporción de barro es demasiado baja, la capacidad de la suspensión es pobre; la herramienta de perforación de elevación es demasiado rápida para formar la succión del agujero; durante la perforación, el nivel de lodo desciende y el lodo en el pozo no se repone a tiempo; la herramienta de perforación raya la pared del agujero; la pared del agujero; la jaula de refuerzo no se vierte hormigón a tiempo después del orificio final y la pared del orificio es demasiado larga.
1.1.2 Medidas de control: alargar la longitud del tubo protector de acero de acuerdo con las condiciones de formación; aumentar la proporción de lodo, aumentar la viscosidad del lodo y reducir el depósito en el fondo y controlar la perforación para llenar la perforación y evitar el sitio de succión; levante el orificio y reduzca la jaula de acero al medio y vertical después del orificio final para reducir el tiempo de operación auxiliar.
1.2 Precipitación de lodo
1.2.1 Análisis de causa
Los parámetros de rendimiento del lodo no están calificados, el efecto de protección de la pared es deficiente; el tiempo de espera antes de la perfusión es demasiado largo, la precipitación del lodo; el contenido de arena de lodo es alto.
1.2.2 Medidas de control
Preparar el lodo con los parámetros apropiados, probar y ajustar oportunamente el rendimiento del lodo; acortar el tiempo de espera de perfusión y evitar la precipitación de lodo; instale un tanque de sedimentación de lodo o un separador de lodo para separar el sedimento de lodo y ajustar el rendimiento del lodo.
1.3 residuos del pozo
1.3.1 Análisis de causa
La deformación o desgaste del fondo de perforación de la herramienta de perforación es demasiado grande y la fuga de lodo genera sedimentos; La estructura del fondo de perforación en sí es limitada, como la altura de diseño y el espaciado de los dientes de perforación, lo que provoca un exceso de residuos de sedimentos.
1.3.2 Medidas de control
Seleccione herramientas de perforación adecuadas y revise con frecuencia la estructura del fondo de perforación; reduzca el espacio del fondo giratorio y del fondo fijo; suelde oportunamente la tira de diámetro, reemplace los dientes del borde muy desgastados; ajustar razonablemente el ángulo de disposición y el espaciado de los dientes de perforación; aumentar el número de eliminación de escoria para reducir los residuos del fondo de la pila.
1.4 Proceso de limpieza de agujeros
1.4.1 Análisis de causa
La succión provoca la limpieza del orificio; el rendimiento del lodo no está a la altura del estándar, el sedimento no puede ser arrastrado fuera del fondo del pozo; no se selecciona el proceso de limpieza del pozo y el sedimento no se puede limpiar.
1.4.2 Medidas de control
Controle la fuerza de succión de la bomba para reducir el impacto en la pared del pozo, cambie la lechada y ajuste el índice de rendimiento del lodo, y seleccione el proceso de limpieza del pozo secundario adecuado de acuerdo con las condiciones de perforación.
Tecnología de limpieza de orificios secundarios de pilotes perforados con perforación rotativa
En el proceso de perforación rotativa, se deben tomar las medidas adecuadas para evitar los sedimentos. Después de la jaula de refuerzo y la tubería de vertido, se debe seleccionar el proceso de limpieza del orificio secundario adecuado para el tratamiento de sedimentos. La segunda limpieza del hoyo es el proceso clave para eliminar el sedimento en el fondo del hoyo después de cavar el hoyo, ingresar a la jaula de acero y al catéter de perfusión. La selección razonable del proceso de limpieza del pozo secundario es extremadamente importante para eliminar el sedimento del fondo del pozo y garantizar la calidad de la ingeniería del pilote. En la actualidad, la tecnología de limpieza de orificios secundarios de excavación rotativa de orificios para pilotes en la industria se puede dividir en las siguientes tres categorías según el modo de circulación de lodo: limpieza de orificios de circulación positiva de lodo, limpieza de orificios de circulación inversa y herramientas de perforación sin limpieza de orificios de circulación de lodo.
Hora de publicación: 25 de marzo de 2024