¿Cómo realizar el mantenimiento de una plataforma de perforación de pozos de agua?
Independientemente del modelo de equipo de perforación de pozos de agua que se utilice durante un tiempo prolongado, se producirá desgaste natural y holgura. Un entorno de trabajo deficiente es un factor importante que agrava el desgaste. Para mantener el buen rendimiento del equipo de perforación de pozos, reducir el desgaste de las piezas y prolongar su vida útil, Sinovogroup le recuerda que es fundamental realizar un buen mantenimiento del equipo.
1. Los principales contenidos del mantenimiento de una plataforma de perforación de pozos de agua son: limpieza, inspección, fijación, ajuste, lubricación, anticorrosión y reemplazo.
(1) Limpieza de la plataforma de perforación de pozos de agua
Retire el aceite y el polvo de la máquina y mantenga la apariencia limpia; al mismo tiempo, limpie o reemplace periódicamente el filtro de aceite del motor y el filtro de aceite hidráulico.
(2) Inspección de la plataforma de perforación de pozos de agua
Realice operaciones de inspección, escucha, tacto y prueba de rutina antes, durante y después de la operación de la plataforma de perforación de pozos de agua (motor principal) para evaluar si cada parte funciona normalmente.
(3) Fijación de la plataforma de perforación de pozos de agua
Durante la operación de la plataforma de perforación de pozos de agua, se producen vibraciones que aflojan los pernos y pasadores de conexión, o incluso los tuercen y rompen. Si la conexión se afloja, debe apretarse a tiempo.
(4) Ajuste de la plataforma de perforación de pozos de agua
La holgura de ajuste pertinente de las distintas partes de la plataforma de perforación de pozos de agua se debe ajustar y reparar a tiempo para garantizar su flexibilidad y confiabilidad, como la tensión de la oruga, la tensión de la cadena de alimentación, etc.
(5) Lubricación
De acuerdo con los requisitos de cada punto de lubricación de la plataforma de perforación de pozos de agua, el aceite lubricante se debe llenar y reemplazar a tiempo para reducir la fricción de funcionamiento de las piezas.
(6) Anticorrosión
La plataforma de perforación de pozos de agua deberá ser impermeable, a prueba de ácidos, a prueba de humedad y a prueba de fuego para evitar la corrosión de todas las partes de la máquina.
(7) Reemplazar
Las partes vulnerables de la plataforma de perforación de pozos de agua, como el bloque de fricción del carro del cabezal de potencia, el elemento de filtro de papel del filtro de aire, la junta tórica, la manguera de goma y otras partes vulnerables, deben reemplazarse en caso de pérdida de efecto.
2. Tipos de mantenimiento de plataformas de perforación de pozos de agua
El mantenimiento de la máquina perforadora de pozos de agua se divide en mantenimiento de rutina, mantenimiento regular y mantenimiento específico:
(1) El mantenimiento rutinario se refiere al mantenimiento antes, durante y después del trabajo, que se utiliza principalmente para la limpieza externa, inspección y fijación;
(2) El mantenimiento regular se divide en uno, dos y tres niveles de mantenimiento para ajustar, lubricar, prevenir la corrosión o reparación restauradora local;
(3) Mantenimiento específico: es el mantenimiento no recurrente, que realizan conjuntamente el conductor de la máquina perforadora de pozos de agua y el personal de mantenimiento profesional, como el mantenimiento durante el período de rodaje, el mantenimiento estacional, el mantenimiento de sellado, el mantenimiento según corresponda y el reemplazo de piezas vulnerables.
3. Contenido de la inspección diaria para el mantenimiento de equipos de perforación de pozos de agua
1) Limpieza diaria
El operador deberá mantener siempre limpia la plataforma de perforación de pozos de agua y limpiar oportunamente los fragmentos de roca o geotécnicos, aceite, cemento o lodo sucios. Después de cada turno, el operador debe limpiar el exterior de la plataforma. Preste especial atención a la limpieza oportuna de los fragmentos de roca y tierra, aceite, cemento o lodo sucios en las siguientes partes: base del cabezal de potencia, cabezal de potencia, sistema de propulsión, cadena de transmisión, accesorio, articulación del bastidor de perforación, tubería de perforación, broca, barrena, andador, etc.
2) Solución de problemas de fugas de aceite
(1) Verifique si hay fugas en las juntas de la bomba, el motor, la válvula multivía, el cuerpo de la válvula, la manguera de goma y la brida;
(2) Verifique si hay fugas de aceite del motor;
(3) Verifique que la tubería no tenga fugas;
(4) Verifique que no haya fugas en las tuberías de aceite, gas y agua del motor.
3) Inspección del circuito eléctrico
(1) Compruebe periódicamente si hay agua y aceite en el conector conectado con el arnés y manténgalo limpio;
(2) Verificar si los conectores y tuercas de luces, sensores, bocinas, interruptores, etc. están bien apretados y son confiables;
(3) Verifique que el arnés no presente cortocircuitos, desconexiones ni daños, y manténgalo intacto;
(4) Verifique si el cableado en el gabinete de control eléctrico está suelto y manténgalo firme.
4) Inspección del nivel de aceite y del nivel de agua
(1) Verifique el aceite lubricante, el aceite combustible y el aceite hidráulico de toda la máquina y agregue aceite nuevo hasta la escala de aceite especificada de acuerdo con las regulaciones;
(2) Verifique el nivel de agua del radiador combinado y agréguelo a los requisitos de uso según sea necesario.
Hora de publicación: 14 de octubre de 2021